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圓滿(mǎn)為現代農裝科技股份公司完成財經(jīng)標書(shū)項目翻譯
發(fā)布時(shí)間:2014-08-19 16:43 點(diǎn)擊:
公司簡(jiǎn)介現代農裝科技股份有限公司是中國農業(yè)機械化科學(xué)研究院下屬的專(zhuān)業(yè)從事現代農業(yè)裝備研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的高新技術(shù)企業(yè),F有保定和新疆2個(gè)分公司,洛陽(yáng)中收機械裝備有限公司、中機華聯(lián)機電科技(北京)有限公司、中機南方機械股份有限公司、中機美諾科技股份有限公司、中機北方機械有限公司、中機華豐(北京)科技有限公司6個(gè)全資及控股子公司。公司是國家科技部歸口管理的“農業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟”主要創(chuàng )建單位,“土壤植物機器系統技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室”、“農業(yè)生產(chǎn)機械裝備國家工程實(shí)驗室”和“國家農業(yè)機械工程技術(shù)研究中心”聯(lián)合共建單位。譯文2、工程鉆孔施工工藝2.1鉆孔前的準備工作2.1.1在施工前先了解并確定土壤地質(zhì)條件,根據地面標高確定鉆孔深度。2.1.2確定地下綜合管線(xiàn)分布及設置情況,并做好明顯的標識記號。2.1.3平整土地,根據現場(chǎng)條件和地埋管施工圖,合理安排鉆機,并用白灰標示具體鉆孔位置及總管坑槽位置。2.1.4確定鉆孔支架打設位置。2.1.5確定鉆孔機械電源容量及供給情況。2.1.6提供水源至鉆孔現場(chǎng)。2.1.7對施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、文明施工教育。2.1.8機械就位后,對每臺設備進(jìn)行電、水、人員安檢。2.2工程鉆孔2.2.1、根據工程情況確定鉆孔的位置,鉆孔直徑不小于150mm,誤差±10%以?xún),鉆孔深度以設計要求為準,鉆孔垂直度100內不大于1.5度。2.2.2、根據工期要求配備鉆機數量。2.2.3、每鉆完一孔前,套管必須組裝好,施鉆完畢應盡快將套管放入鉆孔中,并立即將水充滿(mǎn)套管,以防孔內積水使套管脫離孔底上浮,達不到預定埋設深度。2.2.4、對每個(gè)鉆孔達到設計深度時(shí),有專(zhuān)人對鉆孔進(jìn)行檢驗,合格后方可進(jìn)行下管,打壓合格后才能進(jìn)行下一孔的施工。2.2.5、在泥漿或空氣旋轉鉆孔方式中,應沿鉆管內部送入高壓空氣、水、或泥漿,并沿著(zhù)鉆桿的外側將鉆屑送回地面。取出的土壤放入泥漿池中可用作灌漿材料或將其運離作業(yè)現場(chǎng)。鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿水從鉆孔位置冒出地面,在施工前應制訂好排水措施,可順地勢挖出排水溝,并在溝的末端挖一個(gè)泥漿池,鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿在泥漿池中沉淀,作為回填物使用。應注意在各個(gè)將要放置鉆機的位置不能開(kāi)挖排水溝或連接各個(gè)垂直埋管的水平管溝,防止開(kāi)挖的管溝被鉆機壓塌。
3、單U管換熱器預制、施工要求3.1、管道連接采用熱熔焊接方式,焊接口必須符合施工規范,注意壓接寬度;3.2、聚乙烯管的制作要求:聚乙烯管的連接可采用專(zhuān)用的熱熔設備進(jìn)行熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對焊連接),與金屬管道連接應采用法蘭連接。3.2.1熱熔承插連接:熱熔承插連接應采用質(zhì)量可靠的熱熔機具,便攜式熔接工具適用于dn≤63mm管道及系統最后連接,臺式熔接機具適用于dn≥63mm管道預裝備連接。將加熱工具加熱到熔接溫度260℃±10℃,插口管末端應切割平整,與軸線(xiàn)垂直。用筆在承口和插口上做適當的標記,以利于連接定位。用加熱工具的凹模熔化插口管端的外表面,凸模熔化承口的內表面。加熱完畢后,迅速移走加熱模具,將插口端平直插入承口端,達到連接強度后固定接頭,自然冷卻至環(huán)境溫度。3.2.2熱熔對接:管材外徑dn≥63mm的PE管均可采用熱熔對接方式連接,該方法經(jīng)濟可靠,其接在承拉和承壓時(shí)都比管材本具有更高強度。熱熔連接溫度:200~210。使用該方法時(shí),設備僅需熱熔對接機,步驟如下:把待連接管材置于焊機夾具上并夾緊;清潔管材連接端并銑削連接面;校直兩對接件,使其端面錯位量不大于管道壁厚的10%;放入加熱板加熱;加熱完畢,取出加熱板;迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力并保壓冷卻。3.2.3法蘭連接:將法蘭套在法蘭連接件上;法蘭連接件與PE管道連接按上述工藝處理;將法蘭盤(pán)與金屬法蘭對接。3.2.4聚乙烯管連接的注意事項:管道連接前應對管材、管件及附屬設備、閥門(mén)、儀表按設計要求進(jìn)行核對,并在施工現場(chǎng)進(jìn)行外觀(guān)檢查,符合要求方準使用。根據鉆孔深度并確定立埋管的長(cháng)度,沒(méi)孔兩根。連接時(shí)應使用同一生產(chǎn)廠(chǎng)家的管材和管件,如確需將不同廠(chǎng)家(品牌)的管材、管件連接則應經(jīng)試驗證明其可靠后方準使用。每次連接完成后,應進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢驗,不符合要求的必須返工。施工人員應進(jìn)行上崗培訓;每次施工后,管口應臨時(shí)封堵;在寒冷氣候(-5℃以下)和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí),應采用保護措施或調整施工工藝參數。3.3、單U管換熱器在鉆孔內的安裝:鉆井深度及埋管長(cháng)度必須符合設計要求,井深誤差不超過(guò)2米,保證埋管長(cháng)度。當樁基孔做好后,可進(jìn)行下管。下管時(shí)應將灌漿管和U型管一起插入孔中,直至孔底,下管時(shí),U型管內宜充滿(mǎn)水。U型管下部端頭應設保護裝置。灌漿管端頭宜設防堵護罩,且灌漿時(shí)應能夠將其沖開(kāi)。采用人工下管。在下管時(shí)套上粗麻繩,輔以服正機構,下管時(shí)要盡量保證同心度。通過(guò)加力杠桿作用于粗麻繩上,以便下管。U型管兩支管間每隔2m~4m應設一彈簧卡(或固定支卡),以將兩支管分開(kāi)。在下管結束后要對管口采取有效的臨時(shí)封堵措施。
4、 聚乙烯管給水管道檢漏與試壓4.1、注意事項:聚乙烯管管組對完畢,進(jìn)行外觀(guān)檢查合格后,方可進(jìn)行壓力試驗;試驗介質(zhì)一般采用水,其溫度不宜超過(guò)40℃;試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍或設計明確規定的試驗壓力。4.2、施工過(guò)程:4.2.1所有管道和管道連接件必須經(jīng)過(guò)檢查以防滲漏;4.2.2有U型管在安裝之前必須經(jīng)過(guò)壓力試驗,水平管在回填土之前也必須經(jīng)過(guò)壓力試驗;4.2.3交換器必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為管道設計工作壓力的1.5倍,或系統運行壓力的3倍;在試驗壓力下,穩壓1小時(shí)(4小時(shí)),觀(guān)察其壓力降,當壓降不大于0.05MPa(0.034 MPa),則認為合格。30分鐘內不應該出現滲漏現象;將測得的流量與壓降同計算結果進(jìn)行比較,以判斷管路是否有堵塞現象。水壓試驗采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓過(guò)程中應隨時(shí)觀(guān)察與檢查不得有滲漏 。根據設計要求,把U形管底部浸入水中,檢查應無(wú)氣泡冒出,保壓4小時(shí),氣壓應無(wú)明顯變化,檢漏完畢,放掉管內氣體,加滿(mǎn)水,同時(shí)做好臨時(shí)封閉,且保護接口不受破壞。在鉆孔前,每個(gè)U型埋管應平直裝配起來(lái),并包扎好防止彎曲收縮。
5、樁內回填材料施工(灌漿回填)主要技術(shù)措施回填采用專(zhuān)用高壓砂漿泵進(jìn)行回填5.1 放好埋管、灌漿前,應固定埋管,并在孔和管子之間的縫隙放入一些細黃沙并用石塊等固定管口。5.2 U型地埋管隨導漿管插入豎井底部,后立即導管灌漿,并用卷邊或蓋頂熔接密封U型管兩端口,以防雜物進(jìn)入。5.3 在回填料時(shí)要使用專(zhuān)用的灌注系統,該灌注系統由高速攪拌機、攪拌池、低速攪拌機及泥漿泵和管路組成。注漿時(shí),先將填料按照設計好的比例放入調整攪拌機中攪拌2-3分鐘,然后排入到低速攪拌罐中攪拌。灌漿時(shí),先將閥門(mén)打開(kāi),把漿液排入到儲漿池中,通過(guò)高壓泥漿泵注入孔內。并通過(guò)注入時(shí)泥漿的密度與溢出時(shí)漿液的密度是否相等來(lái)判斷是否停止注漿,如果相等則表示漿液已經(jīng)充滿(mǎn)孔內,可以停止注漿。5.4 灌注時(shí),要求泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表,當上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時(shí),認為注漿過(guò)程結束。注漿時(shí),必須保證注漿的連續性,否則會(huì )降低傳熱效果,影響工程質(zhì)量。應使用泥漿泵通過(guò)灌漿管將混合漿灌入孔中。不得用人工的方法灌漿封孔。應根據機械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出,使灌漿液自下而上灌注封孔,確保鉆孔灌漿密實(shí),無(wú)空腔。5.5 灌漿材料的配比要根據與甲方及設計商定的結果進(jìn)行配比,在施工時(shí)應對現場(chǎng)的填料配比進(jìn)行嚴格的控制,確保符合規范要求。5.6 在水平埋管和系統試壓合格,確認無(wú)漏后,才開(kāi)始回填土壤。5.7 回填土首層應為至少200mm厚度的細黃沙,且確保其中無(wú)石頭及其它硬物,200mm以外用一般土回填,橫埋管在地表下的深度至少為1.2米,回填后在相對標高-0.2米處設置對應的橫管及立管標識。5.8 回填工藝:當鉆孔達到設計深度進(jìn)行下管時(shí)將注漿管同換熱管同時(shí)下入孔內,注漿管下入深度距孔底10米,為預防注漿管堵塞,注漿口開(kāi)成倒三角形并用膠帶封好。開(kāi)始注漿時(shí)隨著(zhù)注漿量逐步提升注漿管,直到孔內注滿(mǎn),注漿管在孔內保留10米剪斷,待孔內沉淀2~3小時(shí)再進(jìn)行二次補漿。
6 、試驗和鑒定地埋管系統安裝完成后,應由監理單位來(lái)工地現場(chǎng)做試驗鑒定,并按如下內容提出報告。1、 部豎井的位置和深度以及熱交換器的長(cháng)度是否符合設計要求。2、對灌漿類(lèi)型、混合過(guò)程和將灌漿充入豎井的檢驗與安裝土壤熱交換器同步進(jìn)行。3、監督循環(huán)管路、循環(huán)集管和管線(xiàn)的試壓是否按上述要求進(jìn)行,以保證沒(méi)有泄漏。4、如果有必要,需監督不同管線(xiàn)的水力平衡情況。5、檢驗防凍液和化學(xué)防腐劑的特征及濃度是否符合設計要求。按上面的試驗和鑒定結果提交報告給業(yè)主,并保證將實(shí)際竣工情況記錄在設計平面圖上。
7、地耦管管道施工中采取的主要技術(shù)措施7.1 垂直U型埋管換熱器的U型彎管接頭,宜選用定型的U型彎頭成品件。不宜采用兩個(gè)900的彎管對接的方式構成U型彎管接頭。7.2 熔焊前,在管端口和承插口保持清潔,不得有油污。7.3 熱融完成后,焊縫外表面處應出現一個(gè)PE熔瘤,表示熱熔焊過(guò)程的完成。7.4 所有的熔焊接頭都必須完全冷卻后才可以進(jìn)行壓力試驗。按照規定,最后一個(gè)接頭焊完后,必須再過(guò)至少1小時(shí)才可以注水進(jìn)行壓力試驗。7.5 U型管的組對長(cháng)度應能滿(mǎn)足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對接要求,組對好的U型管的兩開(kāi)口端部,應及時(shí)密封。7.6 把扎好的管子逐步放入鉆好的孔內,放入時(shí),嚴禁突然放手,否則管子浮起后難以再放入。7.7 回填前,對所有埋地管道進(jìn)行水壓試驗,確認地埋管無(wú)滲漏后,方可回填地溝;靥钊客瓿珊,方可拆除壓力檢驗裝置,有條件可以保留以備隨時(shí)檢測。