小心：在刀片頭的削尖及組裝期間總是遵循以下安全措施！
u刀頭的正確削尖及組裝是盤(pán)刀片安全且正常運行的前提條件。如果機器再次銷(xiāo)售，必須提供用戶(hù)信息。
u刀頭削尖及組裝所涉及的所有人員必須閱讀并且遵循以下用戶(hù)信息。如果某人沒(méi)有閱讀或理解用戶(hù)信息，則必須向其充分解釋所有說(shuō)明及安全措施，這關(guān)系到你的安全！
 
使未成年人、小孩及未經(jīng)過(guò)培訓的人員遠離機器！
u操作人員應該有承擔只允許那些符合以下條件的人員可以操作機器：
- 已經(jīng)經(jīng)過(guò)機器操作指導并且熟悉基本行業(yè)及職業(yè)安全及事故預防規章及規則。
已經(jīng)閱讀并理解此用戶(hù)信息，特別是關(guān)于安全及警告的章節。
 
u 根據操作工人保護法規(§ 22) (FRG)中的定義，盤(pán)刀片的操作及維護是一項危險工作。確保授權人員才可能操作此機器。
 
安全移除刀片頭及刀片
u 當刀片頭及單獨刀片不使用時(shí)，必須移除并且安全存貯以實(shí)現運輸。
 
根據指導使用
u S&S刀片頭用于K+G WETTER公司的盤(pán)刀片。禁止用于其它目的。
u S&S刀片頭的最大授權速度為5000 RPM。無(wú)故障削尖（第5章）、調整（2.1）及無(wú)故障平衡和安裝（2.2及3.1）是前提條件。夾具套是S&S刀片頭的一個(gè)組件。不同設計的刀片系統不能安裝在此夾具套上。
 
目錄
 
 
1 描述
1.1 刀片頭/單獨零件列表
  
圖 1 

序號　類(lèi)型.		描述		片		零件編號
			SM 45 Typ  258 + 445	SM 50   Typ 450	SM 70   Typ 470	SM 90   Typ 490	SM 120   Typ 420+505
1	夾具套，已安裝	1	258 A 192 M	258 A 192 M	470-0-057	490-0-022	490-0-022
2	定位銷(xiāo)	1	264 A 109	264 A 109	264 A 109	264 A 109	264 A 109
3	刀片頭盤(pán)1和2	1	258-0-006 M	258-0-006 M	265-0-011 M	264-0-017 M	264-0-017 M
4	刀片頭盤(pán)3-6，完全	2	258 A 176 M	258 A 176 M	265 A 079 M	264 A 087 M	264 A 087 M
5	中間盤(pán)	2 (1)	258-0-005(1)	258-0-005(1)	265-0-010	264-0-013	264-0-013
6	填充料塊，刀片頭1+2	2	258-0-004	258-0-004	265-0-009	264-0-011	264-0-011
7	刀片組件1固定螺絲	3	403 031	403 031	403 031	403 031	403 031
8	刀片 A/1 (直)	6	258 C 132	258 C 132	265 C 026	261 C 048	264 C 052
8	刀片B/1 (2-半徑)	6	258 C 105	258 C 105	265 C 023	261 C044	264 C 044
2半徑形狀如圖1所示。
9	平衡插頭		185 A 066	185 A 066	185 A 066	185 A 066	185 A 066
10		塑料環(huán)		3
11		鋼芯		3		僅僅包裝為整個(gè)刀片頭盤(pán)
12		圓形墊片96 x 2		3
13	固定螺絲	4	1000 1126	1000 1126	1000 1126	1000 1126	1000 1126
14	蓋子盤(pán)	1	258 B 169	258 B 169	265 B 072	264 B 037	264 B 037
15	蓋形螺母	1	219 A 046	219 A 046	178 A 127	178 A 127	178 A 127
16	安全螺栓	1	178 A 126	178 A 126	178 A 126	178 A 126	178 A 126
17	墊圈	1	420 055	420 055	420 055	420 055	420 055

 
 
整個(gè)S+S刀片頭包括3個(gè)刀片組件，每個(gè)包括2個(gè)刀片，一個(gè)夾具套、固定螺絲、中間盤(pán)、定位螺栓、蓋形螺母及安全螺栓。根據應用，帶兩個(gè)刀片的一個(gè)刀片組件能夠用相同厚度的中間盤(pán)替換。
 
1.2 刀片組件
整套刀片組件包括平衡盤(pán)及兩個(gè)刀片，刀片彼此間呈輻射狀，刀片通過(guò)螺絲固定到平衡盤(pán)上。對于刀片包1，填充器部件安裝在主從刀片之間。在從刀片后面，填充器零件以相同方式安裝。在刀片組件1上，定位銷(xiāo)（圖1，位置2）也通過(guò)一個(gè)固定螺絲固定到平衡磁盤(pán)上。
 
1.3 平衡盤(pán)
每個(gè)平衡盤(pán)包括一個(gè)實(shí)鋼芯，帶有位于中心的12面孔和4個(gè)制動(dòng)銷(xiāo)。兩個(gè)制動(dòng)銷(xiāo)用于每個(gè)刀片刀片的制動(dòng)。
為了輕松處理刀片組件，平衡盤(pán)的外環(huán)由塑料制成，其包括平衡重量的孔。
 
1.4 刀片類(lèi)型
　
 

類(lèi)型  ”直 – 形狀 A/1”

類(lèi)型  ”2 半徑 – 形狀”

 
 
 
2 調整并平衡刀片頭
2.1調整

Attachment screw
固定螺絲
Adjusting hexagonal piece
調整六角形片
Adjusting screw
調整螺絲
Balancing device
平衡設備
Stop pin
制動(dòng)銷(xiāo)
Allan key with handle
帶后柄的艾倫鍵
圖 2  調整刀片組件
 
機器中包括的刀片出廠(chǎng)時(shí)設置為離盤(pán)具有最優(yōu)的距離。距離為0.8到1.2mm，烹調刀片為1.0到1.5mm。后來(lái)交付的刀片必須在使用前用調整及平衡設備（盤(pán)切割中提供）進(jìn)行以下調整：
 
- 將平衡盤(pán)放到調整六角形片上（圖2），制動(dòng)銷(xiāo)向上。
- 將刀片放到平衡盤(pán)上，牢固地固定到制動(dòng)銷(xiāo)上，并且用固定螺絲牢固地擰上（圖2）。
- 逆時(shí)針轉動(dòng)刀片到設置螺絲（圖2。
刀片必須通過(guò)調整螺絲輕松傳遞。
如果刀片不能通過(guò)設置螺絲傳遞，其必須向下接地到前方切割邊直到可以輕松傳遞（削尖說(shuō)明，參見(jiàn)第5章）。
2.2 平衡
 
  Balancing disc
平衡盤(pán)
Balancing hexagonal piece
平衡六角形塊
Balancing weight
平衡重量
圖3 平衡刀片組件
 
注意：在將刀片移除平衡盤(pán)之后，同時(shí)務(wù)必移除平衡重量，使用遲鈍對象提取重量。
每次分解之后，每個(gè)刀片組件必須重新進(jìn)行平衡，特別是在削尖之后。
將刀片組件1放到平衡六角片之上（參見(jiàn)圖3和4），平衡盤(pán)向上。
用調整六角片的后柄起吊整個(gè)設備，并且放置到平衡設備上（圖4）。調整六角片下側上的頭必須準確放置在平衡設備的球形凹陷。
 
Plastic ring
塑料環(huán)
Balancing device
平衡設備
Handle
手柄
Balancing hexagonal piece
平衡六角形塊
Conical tip
錐形頭
Knife assembly 2
刀片組件2
Knife assembly
刀片組件
 
圖 4 平衡刀片組件1
- 通過(guò)向上推塑料環(huán)使刀片組件停止（圖4）。
- 推塑料環(huán)向后推。
- 用平衡重量補償不平衡，將這些重量放到平衡盤(pán)的孔中（參見(jiàn)圖3），放置時(shí)平衡設備上的刀片組件保持靜止并且完全水平。
- 按平衡重量按入平衡盤(pán)的孔內。
 
Plastic ring
塑料環(huán)
Balancing device
平衡設備
Handle
手柄
Balancing hexagonal piece
平衡六角形塊
Conical tip
錐形頭
Knife assembly
刀片組件
 
 圖 5  平衡刀片組件2 + 3 
- 刀片包2和3通過(guò)相同的方式平衡。
3 刀片頭組件
此章描述了單獨部件的刀片頭組件。4.1及4.3描述了刀片軸上安裝的組裝刀片頭。
當組裝刀片頭時(shí)，必須穿戴防切割保護手套。刀頭在盤(pán)切割器上組裝。為了避免破壞刀片，必須使用精確削尖（參見(jiàn)第5章）及調整過(guò)的（參見(jiàn)2.1節）刀片。為了病精確刀片匹配并且防止麻點(diǎn)，單獨零件必須完全干凈、干燥、無(wú)清潔試劑并且使用少量K&G Wetter食品兼容油脂。
 
 
3.1刀片頭組裝
  Knife assembly 1
刀片組件1
Clamping sleeve
夾緊套管
Knife assembly 2
刀組件2
Knife assembly 3
刀組件3
Knife assembly 4
刀組件4
Safety bolt
安全螺栓
Cap nut
蓋形螺母
Cover disk
蓋子盤(pán)
Intermediate disc
中間盤(pán)
Centring pin
定位銷(xiāo)
 
圖6 刀片頭
 
刀片軸密封及老型號的刀片軸鎖的描述可能不同于以下文字描述。必須遵循這些情況下盤(pán)刀片信息中的刀片頭安裝章節相應內容。
所有必要的零件遵循第4頁(yè)的片列表。

 
Bearing cap
軸承帽
Knife shaft sealing disk
刀片軸密封盤(pán)
Knife shaft
刀片軸
 
          
          將刀片軸密封盤(pán)放在軸承前方的刀片軸上，注意手套！
          將夾子套管逆時(shí)針?lè )较驍Q入刀片軸中。如果需要，通過(guò)將一個(gè)SW 70開(kāi)口扳手放在夾盤(pán)兩面防止刀軸轉動(dòng)。
           
 
           
Tighthen
緊固
Safty bolt
安全螺栓
Place on the two faces of the knife shaft sea ling disk
放在刀片軸密封盤(pán)的兩面
Place on the hexagonal piece of the clamping sleeve
放在夾緊襯套的六角片上
          將一個(gè)帶角度的SW 70開(kāi)口扳手（包括）放在夾襯套上并且將扳手的手柄放在盤(pán)的凸面中心段或盤(pán)內部。
          將一個(gè)直SW開(kāi)口扳手（包括）放在密封盤(pán)的兩面并且沿逆向緊固地擰緊。
          將刀片組件1（帶有一個(gè)刀片，參見(jiàn)圖1）放到夾緊襯套上，使刀片組件1（參見(jiàn)圖6）的中心銷(xiāo)滑入到夾緊襯套的孔內。
          將中間墊圈（圖1、位置5）推到夾緊襯套上。
          在夾緊襯套上插入刀片包2，確保沿逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)60°，偏差與以前刀片組相關(guān)。
          同時(shí)，將刀片組件3放到夾緊襯套上，在逆時(shí)針?lè )较蛴?0°偏差�！�
          將中間墊圈（圖1、位置5）放到夾緊襯套上。
          蓋住夾緊襯套上的盤(pán)。
          以逆時(shí)針?lè )较驅⑸w形螺母擰到刀片頭上。
 
Tighten
緊固
Place spanner
放置扳手
Safty bolt
安全螺栓
Cap nut
蓋形螺母
Place on the hexagonal piece of the clamping sleeve
放在夾緊襯套的六角形片上
 
圖 7  緊固刀片頭
           
 
          將一個(gè)SW 70開(kāi)口扳手放在蓋形螺母上并且將扳手的手柄放入刀片盤(pán)或其凸中心段（圖7）。
          將第二個(gè)SW 70開(kāi)口扳手放在夾緊襯套上并且以順時(shí)針?lè )较蚓o固（圖7）。
          擰入并且緊固安全螺栓（圖6）。
          手工轉動(dòng)每個(gè)刀片頭及刀片盤(pán)一圈。
          刀片禁止接觸盤(pán)。
           
          為了將一個(gè)刀片與4個(gè)刀片組件組裝在一起，刀片組件3可以由一個(gè)中間盤(pán)替換。刀片組件4必須放置到夾緊襯套中，與刀片組件1和2成90°度。
 
Knife assembly 2
刀片組件2
Knife assembly 3
刀片組件3
Knife assembly 1
刀片組件1
Knife assembly 1
刀片組件1
Knife assembly 3
刀片組件3
Knife assembly 2
刀片組件2
圖8  具有6個(gè)刀片的刀片頭
 
 
3.2 刀片頭的分解
          將SW 70開(kāi)口扳手放在夾緊襯套上刀片頭的后端，并且將手柄放在盤(pán)的凸段。
          通過(guò)沿逆時(shí)針轉動(dòng)，完全松開(kāi)安全螺栓（參見(jiàn)圖9）。安全螺栓非獨立地連接到蓋形螺母。
 
 
 小心！在刀片頭移除之前，如果安全螺栓沒(méi)有完全擰出刀片軸的螺紋，安全螺栓被破壞。

 
Loosen
松開(kāi)
Remove safty bolt completely !
完全移除安全螺栓!
Place on the hexagonal piece of the clamping sleeve
放在夾緊襯套的六角塊上
 
圖 9  刀片頭分解
 
          將第二個(gè)SW 70開(kāi)口扳手放在蓋形螺母上。
          用扳手順時(shí)針?lè )较蛩砷_(kāi)蓋形螺母（參見(jiàn)圖9）。
          移除蓋形螺母。
          將盤(pán)及刀片組件從夾緊襯套拉出。
          移除刀片組件中的固定螺絲。
          將刀片從平衡盤(pán)移出。
          將平衡重量從平衡輪移出。
          安全地存貯刀片。
 
 
4 刀片安裝及移除
此章描述了如何將組件的刀片頭安裝在刀片軸上。3.1描述了單獨零件刀片頭的組件。
當安裝刀片頭時(shí)，必須穿戴防切割保護手套。刀片軸鎖定程序會(huì )偏離較老盤(pán)刀片型號的以下描述。在這些情況下，必須遵循盤(pán)刀片用戶(hù)信息的刀片頭安裝章節中相應點(diǎn)。
 
刀頭在盤(pán)切割器上組裝。為了避免破壞刀片，必須使用精確削尖（參見(jiàn)第5章）及調整過(guò)的（參見(jiàn)2.1節）刀片。為了病精確刀片匹配并且防止麻點(diǎn)，單獨零件必須完全干凈、干燥、無(wú)清潔試劑并且使用少量K&G Wetter食品兼容油脂。
 
 
4.1 安裝刀片頭

 
Bearing cup
軸承杯
Knife shaft sealing disc
刀片軸密封盤(pán)
Knife schaft
刀片軸
 
圖 10 密封刀片軸
 
          將刀片軸密封盤(pán)放到軸承前方的刀片軸，觀(guān)察手套！
          在刀片軸外部螺紋上沿逆時(shí)針?lè )较驍Q入刀片頭。
          將帶角度SW 70開(kāi)口扳手（包括）放置在夾緊襯套六角形上的刀頭后端并且放置在盤(pán)的凸面段上。
          將直開(kāi)口扳手放在密封盤(pán)的兩面上并且沿順時(shí)針?lè )较蚓o固（參見(jiàn)圖11）。
          沿順時(shí)針?lè )较蚓o固安全螺栓。
          
 
Place on the two faces of the knife shaft sea- ling disk
放在刀片軸密封盤(pán)的兩面
Place on the hexagonal piece of the clamping sleeve
放在夾襯套的六角片上
Safty bolt
安全螺栓
圖11 刀片頭安裝
          手動(dòng)轉動(dòng)刀片頭及刀片盤(pán)1一圈。
          刀片禁止接觸盤(pán)，如果是這種情況，他們必須重新接地（參見(jiàn)刀片頭用戶(hù)信息）。
 
 
4.2 移除刀片頭
          將帶角度SW 70開(kāi)口扳手（包括）放在密封盤(pán)的兩面并且將扳手的手柄放在盤(pán)的凸面段（參見(jiàn)圖12）。

 
Loosen
松開(kāi)
Remove safty bolt completly for de-installation
完全移除安全螺栓以重新安裝
Cup nut
杯形螺母
Place on the hexagonal piece of the clamping sleeve
放在夾緊襯套的六角形片上
Place on the two faces of the knife shaft sealing sleeve
放在刀片軸密封襯套的兩面上
 
圖 12 刀片頭移除
           
 
          沿逆時(shí)針?lè )较蛲耆�松開(kāi)安全螺栓（參見(jiàn)圖12），安全螺栓非獨立地連接到蓋形螺母。
           
 
小心：在刀片頭松開(kāi)之前，如果安全螺栓沒(méi)有完全從刀片軸螺紋松開(kāi)，則安全螺栓被破壞。
          將SW 70開(kāi)口扳手放在夾緊襯套六角形刀片頭的后端上。
          沿順時(shí)針?lè )较蛴冒馐炙砷_(kāi)刀片頭（參見(jiàn)圖12）。
          沿順時(shí)針?lè )较蛩砷_(kāi)刀片軸上的刀片頭并且安全存貯。
          移除刀片軸密封盤(pán)以進(jìn)行清潔。
 
5 削尖說(shuō)明
刀片刀片可能只能由合格人員進(jìn)行重新削尖。如果你已經(jīng)完成外部削尖，將這些削尖說(shuō)明或拷貝提交給削尖公司。
在削尖點(diǎn)，禁止刀片刀片過(guò)熱，否則會(huì )發(fā)生材料壓力及裂縫。過(guò)熱時(shí)從黃棕色顯示為藍色diskoloration。
 
 
5.1 削尖
          削尖刀片頭的刀片刀片，使他們可以盡可能保持他們的重量。
          僅僅用水冷磨碎石頭重新削尖凸面上的刀片刀，可以保持原始削尖角度（通常27°）。
          用帶3-3.5 m直徑磨碎帶的帶子磨碎機重新磨碎，先磨碎為150粒度，然后磨碎為240粒度。
          僅僅進(jìn)行縱向削尖刀以避免細絲裂縫。
          用緩沖板或一個(gè)劍麻繩刷子拋光。
           
          用油石頭剝去并清潔刀片刀片。

convex
凸面
 
Caution! No Grind.
小心!沒(méi)有磨碎。
Worn area to be resharpened
重新再磨銳的磨損區域
Maintain correct radius
保持正確的半徑
圖 13  削尖區域
 
6 清潔和檢測
6.1 清潔
刀片刀片由防銹的高合金鐵鉻鋼制造而成，同時(shí)進(jìn)行了硬化和拋光。然而防銹受到香腸乳化中的氯傾化合物破壞。如果清潔不夠，這會(huì )造成麻點(diǎn)腐蝕，從而導致震動(dòng)區域的刀片破壞。為了避免這一點(diǎn)并且確保衛生生產(chǎn)，刀片頭必須每天清潔如下：
根據3.2章描述分解刀片頭。
分離刀片包。
通過(guò)使用清潔溶液摩擦，可以移除刀片接觸表面以及中間盤(pán)上的所有臟物。
最后，在洗碗碟機中沖洗所有零件或用便攜式水徹底沖洗。
在重新組裝刀片頭之前，徹底干燥所有零件，并且加少量K&G Wetter食物兼容油脂。
制造商推薦濃度的飲用水及清潔劑混合物可以作為清潔溶液。
 
 
6.2 檢查
刀片在切割運行中承受高反向彎曲壓力，在每次削尖之后，他們必須進(jìn)行測試。
 
細絲裂縫測試！為了進(jìn)行裂縫測試，我們建議使用磁性粉末測試或干燥穿透測試�！�
通過(guò)將所附模式圖與磨損區域顯示進(jìn)行比較可以測試其它材料截面。

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