切刀頭WMK 360l + 550l -2M 
0 安全說(shuō)明
小心！當磨碎和安裝切刀頭時(shí)，必須務(wù)必遵循以下安全措施。
u 安全處理和無(wú)故障運行的前提條件是完全磨碎、平衡及切刀頭的正確組裝。
u磨刀及切刀頭組裝所涉及的所有人員必須閱讀并且遵循以下用戶(hù)信息，其涉及你的安全！
u當安裝并裝配切刀頭時(shí)，務(wù)必佩戴適當的保護手套，例如：由金屬纖維增強材料制成的手套。
 
使年輕人、小孩及未經(jīng)過(guò)培訓的人員遠離機器！
u業(yè)主有義務(wù)指定符合以下條件的人員進(jìn)行磨刀和組裝切刀頭：
 
- 已經(jīng)接受處理指導并且了解工作安全及事故預防基本規定。
-已經(jīng)閱讀并理解此用戶(hù)信息，特別是關(guān)于安全及警告的章節。
u　根據年輕人雇傭保護法律（§ 22）中的規定，此切割型攪拌機的操作及維護是一項危險工作，禁止未授權人員使用切割型攪拌機。
 
安全存貯切刀頭和切刀
u 如果切刀頭及單獨的切刀沒(méi)有使用，必須安全存貯和保管以備運輸。
 
用途
u WMK切刀頭用于K+G WETTER 公司的VCM 550l, VCM 360l真空切割型攪拌機和CM 360L切割型攪拌機。禁止用于其它目的。
u WMK切刀頭最大允許速度為3600 rpm (VCM 550l)和4000 rpm (VCM / CM 360l)。前提條件是完美磨碎（第4章）、調整（第2.1章）以及完美平衡及組件（2.2及3.1）。
 
　

編號	描述	數量	零件編號VCM 550l	零件編號VCM 360l  CM 360l
1	平衡環(huán)	1	550-0-157	550-0-157
2	用于切刀1+2的完整切刀頭盤(pán)，不帶切刀	1	550-0-152	550-0-152
3	用于切刀3-8的完整切刀頭盤(pán) *不帶切刀	1-3*	550-0-153	550-0-153
4	填料零件	2	550-0-148	550-0-148
5	切刀 A/1 (直)	4-8*	550-0-155/1	530-0-123
5	切刀 B/1 (2-半徑)	4-8*	550-0-154/2	530-0-094
5	切刀 Z/1	4-6*	550-0-413	530-0-128
圖 1顯示了2半徑外形。
6	中間盤(pán)取決于切刀數量*	1-3*	550-0-156	550-0-156
7	終端盤(pán)	1	550-0-164	550-0-164
8	蓋形螺母	1	550-0-162	550-0-162
9	安全螺絲	1	550-0-163	550-0-163
10	O形環(huán)	1	420 087	420 087

 

根據使用目的，在WMK切刀頭中，2到4個(gè)切刀組可以使用4到8個(gè)切刀。

 
 
 
WMK切刀頭包括2-4個(gè)帶兩個(gè)切刀的切刀組、平衡環(huán)、中間盤(pán)、終端盤(pán)、蓋形螺母及安全螺絲。根據使用目的，帶兩個(gè)切刀的切刀組能夠用相同厚度的中間盤(pán)進(jìn)行替換。
 
 
1.2 切刀組
整個(gè)切刀組包括帶兩個(gè)嵌入式段的制動(dòng)盤(pán)、平衡盤(pán)及兩個(gè)輻射狀正對切刀，這些部件用螺絲固定到制動(dòng)盤(pán)中固定段上。
 
在切刀組1中，填料片及從切刀的安裝益與第一個(gè)切刀相對。通過(guò)相同的方式，填料片固定在從切刀對面。
 
1.3 制動(dòng)盤(pán)
每個(gè)制動(dòng)盤(pán)由實(shí)鋼芯制成，包括固定嵌入段的一個(gè)中心雙六角及四個(gè)塞子。每個(gè)制動(dòng)段中使用的兩個(gè)制動(dòng)螺栓作為切刀刀片的制動(dòng)器。切刀刀片用螺絲固定到Einlegesegment。
為了輕松處理切刀組，制動(dòng)盤(pán)的外環(huán)由塑料制成。此環(huán)包括很多孔以平衡重量，標識號1到4（參見(jiàn)圖2位置7）表示切刀組1到4。
在切刀組1的平衡盤(pán)中，兩個(gè)額外的中心螺栓用于將安裝位置固定到切刀上的平衡環(huán)及切刀部署。
 

圖 2  切刀組1 

位置	描述	數量	部件編號
1	整個(gè)嵌入段（可能尺寸1-10）	2	550-0-414
2	制動(dòng)盤(pán)	1	550-0-313
3	平衡盤(pán)	1	550-0-149
4	平衡重量	10	410 A 003 M
5	1號切刀組中的定位螺栓	1	410 A 025
6	1號切刀組中平衡環(huán)的定位螺栓	1	410 A 004
7	切刀級數量（1）
8	埋頭螺絲DIN 7991 M8x20-A2	2	403 057
9	圓形錐形頭182 x 3	1	1000 0616
10	填料片	2	550-0-148
11	凸圓頭螺絲DIN 912 M6x12-8.8	4	1000 4892

 

　
圖 3  切刀組2 – 4 
 

位置	描述	數量	零件編號
1	整個(gè)嵌入段（可能尺寸1-10）	2	550-0-415
2	制動(dòng)盤(pán)	1	550-0-313
3	平衡盤(pán)	1	550-0-150
4	平衡重量	10	410 A 003 M
5	切刀組編號（可能為2-4）
6	埋頭螺絲DIN 7991 M8 x 12 – A2	2	403 059
7	圓錐形頭182 x 3	1	1000 0616
8	凸圓頭螺絲DIN 912 M6 x 12 – 8.8	4	1000 4892

 
2 調整并平衡切刀頭
2.1 調整
與機器一起提供的切刀在與距切刀盤(pán)最佳距離處進(jìn)行廠(chǎng)外調整。距離大約為1.3-1.8mm。所有切刀刀片為刀片長(cháng)度。
當重新削尖時(shí)，刀片頭不是圓形的。插入節用于正確將刀片與切刀盤(pán)對齊（圖2、3，位置1）。
每個(gè)插入節已經(jīng)安裝了兩個(gè)實(shí)心制動(dòng)螺栓。制動(dòng)螺栓鑿洞之間的距離在刀片輻射方向可變，這樣可能根據盤(pán)的邊緣調整刀片。
段尺寸為1到10，尺寸號的一個(gè)差異對應于1mm距離變化。切刀頭在工廠(chǎng)設置，切刀組1通常安裝一個(gè)尺寸10的插入節，其它切刀組安裝一個(gè)尺寸8或9的插入節。如果刀片的頭部已經(jīng)被損壞，這樣需要再磨銳，通過(guò)使用較小的插入節，刀片的邊能夠根據盤(pán)邊緣進(jìn)行調整。1-10mm段能夠從K+G Wetter進(jìn)行重新訂購。

如果切刀組被拆卸，切刀組必須用調整及平衡設備（切割型攪拌機中提供）進(jìn)行平衡。例如：為了清潔和磨碎，進(jìn)行以下操作：
 
1.   將整個(gè)切刀組（圖2和3）放在調整設備的調整六角形（圖4）上。
 
檢查制動(dòng)盤(pán)的插入節固定螺絲是否安全安裝（圖4）。
2.   將切刀放在切刀頭盤(pán)上，在制動(dòng)螺栓上制動(dòng)并且用固定螺栓進(jìn)行堅固（圖5）。
3.   根據調整螺絲轉動(dòng)切刀（圖4）。
小心：平衡盤(pán)上的數字標記必須與調整螺絲上的標記（參見(jiàn)圖4）。
4    檢查從調整螺絲到最前面切刀頭的距離。切刀頭已經(jīng)在工廠(chǎng)設置，必須很容易將刀片頭轉過(guò)調整螺絲。
5　如果沒(méi)有一個(gè)新刀片，則刀片太長(cháng)并且其尖部必須接地。如果刀片已經(jīng)重新削尖（可能由于破壞）并且因此太短，則到切刀盤(pán)距離（如調整螺絲）能夠使用新的插入節進(jìn)行正確調整。
 
6.   移除切刀，松開(kāi)插入節并且用正確尺寸的段進(jìn)行替換，可以從K+G Wetter重新訂購帶切刀刀片的1-10插入節，偏差增量為1mm。
 
7.   　根據調整螺絲轉動(dòng)切刀，必須很容易移動(dòng)調整螺絲。 
     
2.2 平衡
在組裝之后，每個(gè)切刀組必須進(jìn)行平衡。切刀組1包括與切割正對的填料片在大平衡六角形上進(jìn)行平衡。
  Cutter set 1 Plastic ring     Balancing device Balancing hexagon, big Article no. 550-0-178 M   Conical tip

Cutter set 1
切刀組1
Plastic ring
塑料環(huán)
Balancing device
平衡設備
Balancing hexagon, big Article no. 550-0-178 M
平衡六角形，大分類(lèi)編號：550-0-178 M
Conical tip
錐形頭
圖 6  平衡切刀組1 
切刀組2-4將在小平衡六角上進(jìn)行平衡（圖7）。其它平衡程序對所有切刀組一樣。
 
-將帶平衡盤(pán)的切刀組1（帶兩個(gè)切刀及兩個(gè)填充片）向上放置在大平衡六角形上（圖6）。
-  將帶平衡盤(pán)的切刀組2-4向上放在小平衡六角形上（圖7）。
 

Balancing the hexagonal piece, small Article no. 550-0-179 M
平衡六角形片，小分類(lèi)編號：550-0-179 M
圖7  平衡切刀組2 - 4 
- 通過(guò)平衡六角形手柄抬起整個(gè)設備并且放在平衡設備上（圖6和7）。平衡六角形低側頂部必須準確放在平衡設備的圓形洞中。
-通過(guò)向上推塑料環(huán)將切刀組帶到支撐臺上（參見(jiàn)圖7）。
-再次向下推塑料環(huán)。
 

 balancing weight
平衡重量
balancing hexagonal piece
平衡六角片
balancing disk
平衡盤(pán)
圖 8  平衡切刀組
 
-用平衡重量平衡不平衡。先將重量放在平衡盤(pán)孔上，這樣切刀組在平衡設備上保持靜止并且完全水平。
 
-將平衡重量按入到平衡板孔中。
3 切刀頭的安裝和移除
當安裝并裝配切刀頭時(shí)，務(wù)必穿戴適當的保護手套，手套由金屬纖維增強材料制成。切刀在切割器攪拌機處組裝。為了防止切刀破碎，僅僅使用已經(jīng)準確接地（參見(jiàn)第4章）、調整（參見(jiàn)2.1）及平衡（參見(jiàn)2.2章）的刀片。為了確保切刀準確安裝并且防止表面凹陷（腐蝕），所有部件必須完全干凈、干燥、無(wú)清潔劑并且加少量K+G Wetter可調整油脂。
 
 
3.1 切刀頭組裝
-將切刀軸密封墊圈推到附件前方的切刀軸上。

 knife shaft
刀軸
Knife shaft sealing disk
刀軸密封盤(pán)
Bearing
軸承
圖 9 
 
-將平衡環(huán)（圖10，位置1）推到切刀軸上。
-將切刀組1（圖10，位置2）推到切刀軸上。使用中心螺栓表示只可能有一個(gè)位置。
-將中間盤(pán)（圖10，位置3）推到切刀軸。
-將切刀組2（圖10，位置4）推到切刀軸上，角度為逆時(shí)針60º。此角度與前面的切刀組有關(guān)。
-將切刀組3（圖10，位置5）推到切刀軸上，角度為逆時(shí)針60º并且與切刀軸有關(guān)。
-將一個(gè)中間盤(pán)（圖10，位置6）及終端盤(pán)（圖10，位置7）推到切刀軸上（安裝6個(gè)切刀頭）。
-將蓋形螺母（圖10，位置8）用螺絲逆時(shí)針擰到切刀頭并且使用電動(dòng)工具進(jìn)行緊固（參見(jiàn)特殊信息以了解如何使用電動(dòng)工具）。
 
          -擰入安全螺絲（圖10，位置9）并且緊固。
 
-用手轉切刀頭一次。
-刀片必須指示與盤(pán)的規定最小距離。否則，他們將必須重置。
-為了組裝一個(gè)4片切刀頭，切刀組2（圖10，位置4）必須用一個(gè)額外的中間盤(pán)進(jìn)行替換。切刀組3必須推90°到機組1并推到切刀軸上。
-為了組裝一個(gè)8片切刀頭，第一個(gè)中間盤(pán)（圖10，位置6）必須用切刀組4替換。將切刀組4推到切刀軸上，逆時(shí)針30º方向。
 

圖 10 

1	平衡環(huán)	6	中間盤(pán)
2	切刀組1	7	終端盤(pán)
3	中間盤(pán)	8	蓋形螺母
4	切刀組2	9	安全螺絲
5	切刀組3	10	O形環(huán)

 
 
3.2 分解切刀頭
          完全松開(kāi)鎖定螺絲（參考圖10），逆時(shí)針轉動(dòng)，鎖定螺絲永久連接到蓋形螺母。
 
小心！在切刀頭松開(kāi)之前，如果固定螺絲沒(méi)有完全從切刀軸的螺紋松開(kāi)，將固定螺絲將被破壞。
          –將電動(dòng)工具放在蓋形螺母上。
          –松開(kāi)蓋形螺母及盤(pán)螺絲，并且將切刀組從切刀軸一個(gè)一個(gè)移開(kāi)。
          –為了清潔，密封墊圈必須拉出切刀軸。
 
4磨碎說(shuō)明
 
只有受過(guò)培訓的人員可能磨碎切刀刀片。如果磨碎工作將在外部進(jìn)行，請將這些磨碎說(shuō)明交給磨碎公司。
對于所有磨碎任務(wù)，在磨碎位置處，切刀刀片禁止過(guò)熱，否則會(huì )導致材料壓力及破碎。當檢測到過(guò)熱時(shí)由黃色－棕色變?yōu)樗{色。
 
 
4.1 磨碎
-如果可能，磨碎切刀頭的切刀刀片，這樣他們可以保持平衡。
 

-用水冷卻磨碎石頭磨碎只來(lái)自于冠形側的刀片，這樣原始磨碎角度保留（通常27º度）。   -使用帶大約3 -3.5 m磨碎帶的帶子磨碎機進(jìn)行磨碎，先用粒子尺寸150，然后選擇粒子尺寸240。

-僅僅沿縱向進(jìn)行磨碎以防止細裂縫。
-使用一個(gè)拋光輪或劍麻繩刷及拋光油漆拋光到高質(zhì)量加工面。
-用磨碎石頭清理切刀刀片的毛刺并進(jìn)行清潔。
 
  
Attention! Sharpen only in case of damage.
注意! 僅僅在損壞時(shí)進(jìn)行削尖
Maintain correct radius
保持正確的半徑
圖 11  磨碎區域
5 清潔和測試
5.1 清潔
切刀刀片由高合金鉻鋼制成，可以防銹，經(jīng)過(guò)硬化和拋光處理。然而，當刀片使用在每個(gè)香腸時(shí)，耐腐蝕性受到氯化合物的影響。因此，當進(jìn)行非充分清潔時(shí)，這能夠造成表面麻點(diǎn)，隨后會(huì )導致在高震動(dòng)區域切刀破碎。為了防止這種情況并且確保衛生生產(chǎn)，切刀頭必須每天清潔如下：
-按3.2描述分解切刀頭。
-分解切刀組。
-通過(guò)用清潔試劑刷的方式移除所有臟物，特別是切刀的承載面及平衡盤(pán)上的臟物。
-然后清潔洗碗碟機中的所有零件或用干凈水徹底沖洗。
-在重新組裝切刀頭之前，徹底干燥所有零件并且使用少量K+G Wetter可編輯油脂。
-作為清潔試劑，允許使用具有制造商推薦濃度的飲用水及洗滌劑混合物。
 
 
5.2 測試
在切割期間，切刀暴露到高彎曲負載。因此，在磨碎之后，他們必須測試如下：
-細線(xiàn)破裂測試！對于破裂測試，我們建議磁粉測試或染料穿透測試程序。
-通過(guò)顯示磨損區域并與圖紙模板進(jìn)行比較以測試其它材料截面。

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